國際碳排認證:通過 ISO 14064-1 組織碳盤查
WJP 順利通過 ISO 14064-1 查證,全面落實組織內部溫室氣體排放量化與報告,以透明化的數據管理,接軌國際減碳標準,提供客戶可信賴的綠色供應鏈保障。
社會關懷實踐:支持「孩子請多多指教」公益活動
我們深信下一代的成長是社會進步的基石。透過捐款支持「孩子請多多指教」計畫,WJP 積極推廣「陪伴」的價值,從醫療包裝專業跨足社會關懷,致力於創造更溫暖的未來。
WJP為多元的產品類別提供客製化包裝服務,自成立以來WJP服務過的產業涵蓋醫療、電子、五金工具包裝、食品容器、園藝製品、建築建材產品等。
WJP與許多國際大廠皆有長期穩定的合作關係,由於WJP所提供的專業完善的一條龍服務,且通過ISO9001及ISO14001國際認證,符合市場永續發展的需求,自我要求不斷進步讓客戶對我們的品質更深具信心。
『顧客好、廠商好、員工好、公司好』四共好念,一直是WJP所秉持的理念,在現今同業競爭的紅海割喉戰裡,WJP堅守四共好理念,已開拓出屬於WJP的一片藍海,從以往的OEM→ODM→目前的IDM設計概念裡,創造WJP更蓬勃的未來。
WJP 順利通過 ISO 14064-1 查證,全面落實組織內部溫室氣體排放量化與報告,以透明化的數據管理,接軌國際減碳標準,提供客戶可信賴的綠色供應鏈保障。
社會關懷實踐:支持「孩子請多多指教」公益活動
我們深信下一代的成長是社會進步的基石。透過捐款支持「孩子請多多指教」計畫,WJP 積極推廣「陪伴」的價值,從醫療包裝專業跨足社會關懷,致力於創造更溫暖的未來。
我們深知醫療包裝在守護生命的同時,亦須負擔起保護地球的責任。WJP 正透過各項具體行動,優化碳管理效能,確保我們的包材解決方案符合國際綠色供應鏈趨勢。
■循環材料應用:
積極導入消費後再生塑料(Post-Consumer Recycled, PCR),有效減少原生塑料的使用,推動包材循環經濟。
■碳管理專業化:
透過專業機構的盤查輔導,我們對產品全生命週期進行嚴謹的碳足跡檢視,提供客戶精確且具透明度的環境數據參考。
■生產效能革新:
全面汰換舊型設備,更換為高效率的節能減碳機台,從生產源頭降低能源耗用,提升製程的環境友善度。
■綠色空間優化:
透過廠區照明系統的全面升級,改用低能耗照明設備,落實細節中的節能管理,營造更低碳的生產環境。
■實質減碳成就:
經由軟硬體的綜合優化,WJP 已成功實現 11% 的碳排當量降幅,以實績證明我們在醫療包裝領域中,實踐永續發展的決心。
因應台灣 Covid-19 疫情爆發,WJP 在兩週內連夜加班生產並以最快的速度捐贈了 3600 組 Aerobox 至台灣各家醫院。
在三位台灣醫師的協助下,WJP 成功開發出用於插管防護的一次性使用的 Aerobox,並由 WJP 與三位醫師共同取得專利。此防護箱在 Covid-19 疫情期間捐贈給各大醫院使用。
隨著生醫產品服務業界推廣,WJP的第二座 10 萬級無塵室於苗栗二廠正式啟動與運轉。
因應生醫產品需求,於苗栗一廠建立首座 10 萬級無塵室,利於泡殼的無菌屏障角色升級。
萬久平通過一系列標準和要求,確保環境管理體系有效運作,符合可持續發展的原則,並獲得 ISO 14001 認證,達到環境管理體系(EMS)的國際標準。
我們在中國東莞設立了子公司工廠,以便為全國提供專業的包裝服務。
我們與位於猶他州鹽湖城的威爾遜電子有限公司開始了合作。
人類發展至今日,高科技的產品讓人類生活更多元更方便,同時人類更珍惜生命可貴,進而發展出各式高科技生醫產品,謝董事長與WJP團隊堅持著精益求精的精神,擁有專研35年的模具開發技術與生技客戶陸續研發出吸塑工藝可做到的生技產品配件,更讓WJP從包裝產業提升到產品品牌領域。因為謝董事長對自己每日的要求與堅持…
2007~2019年 2007年建立海外業務部門,同年首度參加海外電子展—全美最大消費性電子展CES,持續至今日不斷,讓WJP有機會直接服務更多的海外客戶,因為謝董事長始終秉持著要讓世界各國的客戶可以運用到MIT的包裝工藝與美麗來為他們的產品加分。
1999 ~2006年
在成立專業的設計與製造團隊後不到十年,WJP在謝董事長的帶領下,建立銅鑼一廠,突破月產能達千噸以上。此時的WJP包裝應用種類橫跨 : 食品、工業產品、園藝、建築、汽車零件、電子產品、電腦設備、化工、化妝品、生技醫療產品.…..等,成為台灣客戶最佳的包裝夥伴。自2005年記憶體產業蓬勃發展,WJP很榮幸地與全球第一大記憶體供應商 金士頓開始了第一組模具的建立,謝董事長獨具慧眼看見金士頓未來的需求,在最短的時間內為金士頓建立兩條全自動生產線,同時建立第二個廠房新增了12條生產線,以因應快速多變的市場。
1986~1998年12年間,因應電子資訊產業發展,增資至2900萬,提供客戶與世界同步的優質包材。為符合電子業界客戶對包材的快、精、準、美之要求,謝董獨具慧眼,增設林口工廠,強化模具製造設備,導入電腦化CAD/CAM設計,並以電腦切削中心(CNC machine center)取代人工手製模具來加工模具,建立起專業的模具工程部門,培養技術團隊,同時引進歐美的全自動壓空成型機台,將WJP與同業的競爭拉出距離,品質更超越傳統的真空成型製品的範疇。
此時,WJP 已與全美民生消費品的領先企業合作,出口業績額達80%,成功率先同業轉型為出口導向的公司。
1975 ~ 1986年十年間,謝董事長秉持著與客戶共好的經營理念與對品質的堅持,業績年年成長,為了近一步提供客戶更完善的服務與一流的包裝品質,陸續投資模具設計部門,同時引進美國當時最新的生產設備,並且將公司擴大遷移至中和現址,增資至900萬。
1975年是台灣中小企業蓬勃發展的年代,許多外銷到世界各地的MIT產品都需要精緻的包裝,在國與國之間的資訊串流還很薄弱的時期,謝 碧董事長即燃起想要透過自己對包裝美感的堅持以及信念 ~ 好產品需要最完美的包裝呈現,幫助所有MIT的產品可以在海外發光發熱,謝董事長已20萬台幣的資本額設立登記 「久平塑膠工業股份有限公司」,從一條產線開啟為客戶服務專業代工包裝,同時生產真空成型製品。